Точная металлообработка

19.08.2016 | Служба новостей Росфирм

Прежде чем металлическая заготовка станет деталью, характеризующейся определенной конфигурацией, размерами и чистотой обработки, она может подвергаться обработке на различных станках. При этом комплекс работ, которые использовались в ходе производства изделия, называется металлообработкой.

В большинстве случаев сложные детали проходят несколько этапов обработки:

• черновую — придание болванке формы, приближенной к той, которая должна получиться в результате. Сюда относятся процессы прессования, штамповки, ковки. Как правило, слой металла с поверхности заготовки в данном случае не снимается;
• чистовую — точная металлообработка, предполагающая изменение формы болванки за счет снятия с ее поверхности определенного припуска. Характеризуется меньшими энергозатратами, чем предыдущий вид.

Какие операции включает чистовая обработка металлов?

Обработка металлов под названием «чистовая» подразумевает следующие операции:

• точение — используется для обработки тел вращения (заготовки в виде цилиндров, конусов и т.п.)
• фрезерование — достаточно точная металлообработка, выполняемая на станках фрезерной группы, где режущий инструмент совершает вращательное движение, а заготовка — поступательное;
• сверление — актуально при необходимости выполнить в толще металла отверстие. При этом заготовка неподвижно закрепляется, а сверло выполняет сразу два движения: вращательное и возвратно-поступательное;
• шлифование — предполагает снятие с поверхности болванки незначительный слой металла, чтобы придать изделию необходимой степени шероховатости.

Существует также множество других видов точной металлообработки, но особого внимания заслуживает тонкое точение и шлифование, применяемые на производстве чаще всего.

Специфика тонкого точения

Тонкое точение востребовано в авиационной промышленности и в автомобилестроении, когда есть необходимость в металлообработке цилиндрических/конических и торцевых поверхностей, а также всевозможных уступов. При этом чистота обработки достигает от 8 до 11 класса шероховатости, а точность размеров — второго, а иногда и первого класса.

Наиболее точная металлообработка получается в тех случаях, когда заготовка выполнена из цветных металлов, поскольку при обработке чугуна и стали добиться высоких показателей точности мешает износ режущего инструмента. Тонкое точение не уступает по качеству обработки шлифованию.

Станки, на которых возможно выполнить подобные операции, должны соответствовать ряду требований:

• иметь высокие обороты шпинделя (минимум 2000 об/мин);
• обладать малыми поюдачами (максимум 0,2 мм/об);
• характеризоваться повышенной жесткостью всех узлов оборудования, высокой точностью вращения шпинделя.

Особенности шлифования

Шлифование — один из видов чистовой обработки, позволяющий довести поверхность детали до идеального состояния. При этом в процессе работ с болванки снимается тончайший припуск. В качестве режущего инструмента тут используется шлифовальный круг, состоящий из абразивных материалов. Снятие слоя металла осуществляется острыми гранями мельчайших абразивов.

Для данного процесса характерны высокие скорости резания, а также нагрев, причем, как обрабатываемой поверхности, так и стружки. Образование избыточного количества тепловой энергии объясняется произвольной формой зерен, которые чрезмерно размельчают стружку. При высоких температурах может измениться даже свойства материала, поэтому следует уделить особое внимание охлаждению заготовки и инструмента.

Предыдущая | Следующая