Щетки графитовые: высокая механическая прочность и надежность

16.11.2012 | Служба новостей Росфирм

Щетки графитовые: высокая механическая прочность и надежность

Такой природный минерал, как графит, широко известен и давно успешно применяется в различных сферах промышленности и производства. Графит служит материалом для изготовления труб, нагреватели, тигли, защитные блоки и чехлы для термометров, термопар, защитные наконечники, щетки графитовые и т.д., — список весьма впечатляющ. Данный минерал очень устойчив к коррозии, высоким температурам, хороший теплопроводник, легкий, стойкий, упругий, и благодаря своим качествам очень популярен.

Виды щеток графитовых

Щетки графитовые являются внешним элементом скользящего контакта электрических машин. Состав таких щеток включает в себя графит, сажу и связующие материалы. Поэтому кроме графита и сажи, они могут состоять из металлических порошков, разных углеродистых материалов. В зависимости от материала, служащего основой для их изготовления, различают следующие разновидности щеток графитовых: графитные, угольно-графитные, металло-графитные или электрографитированные.
Они различаются применением: так, графитные предназначены для двигателей с облегченными условиями коммутации и генераторов, угольно-графитовые и электрографитированные — со среднесложными условиями коммутации и меднографитовые — для низковольтных генераторов. Также они разделяются и по степени жесткости на мягкие, средние и твердые. Они служат для отвода и подвода тока на контактных кольцах электромашин и коллекторах. Также их применяют с целью снятия сильных токов со скользящих колец. Щеткам графитовым свойственна высокая механическая прочность, способность выдерживать большие тепловые и электрические нагрузки, почти нечувствительны к пробою, кроме того, обладают довольно низким коэффициентом трения.

Черный графит — для металлургии и литейного производства

В чугунолитейном и сталелитейном производстве и металлургической промышленности применяется черный графит, второе его название скрытокристаллический литейный графит. Внешне он представляет собой твердое вещество в цветовом диапазоне от светло-серого до черного. Такой графит хорошо пачкается, довольно жирный на ощупь.
Данный вид графита получают в результате размола руд, содержащих графит, и дополнительного обогащения получаемой смеси. Известно четыре сорта графита с разным содержанием золы: ГЛС1, ГЛС2, ГЛС3 соответственно. Однако сейчас в основном производится ГЛС3. Черному графиту свойствен низкий коэффициент теплового расширения, отличная стойкость к любым изменениям температур. Поэтому главная функция черного графита — защита рабочих поверхностей от воздействия высоких температур. Для этой цели графит наносится на поверхности посредством красок либо паст на рабочие поверхности форм и стержней, также для изготовления отливок.

Предыдущая | Следующая